供应叠螺式养殖污水处理设备厂家介绍，在正常污泥浓度情况下，应保证处理干固体负荷在设备厂定的设备理论负荷的70%一90%为好，要防止设备利用率过低，一起防止卧式螺旋离心机长时间在高负荷下运转而形成设备损耗加速，维护周期缩短，在卧式螺旋离心机负荷过大的情况下，无论如何添加絮凝剂用量，也卧螺离心机不会使处理效果好转，表现为泥饼干度不抱负，上清液带着固体偏高，回收率下降，因为上清液带着的泥沙溢流形成设备磨损，动平衡损坏，轰动加重。

  有些时候因为污泥浓度添加，形成依照原流量进泥时，实践进泥负荷了该设备的可接收负荷指标使处理作用下降，这时要及时逐步下降进泥频率，调查作用，待作用安稳后，持续测验絮凝剂流量操控到经济投加量。

  反之，当污泥浓度下降了，要逐步添加进泥流量，同期合作加药泵流量调整，若进泥浓度过低，虽然设备的干固体负荷不高，但水力负荷却很大，卧螺离心机进入的低浓度污泥因为在高水力负荷下，卧式螺旋离心机不能形成有用的，厚度均匀的泥环层，沉降的固体会被很多的上清液带着溢流，然后直接影响了处理作用和处理功率。

  所以对于低浓度的污泥，经过浓缩处理，或许与高浓度污泥）混合后进行脱水处理，要防止因为进泥负荷过大而导致扭矩过大形成离心机过载，要恰当降低进泥泵频率，这种情况首要发生在进泥浓度添加，却依然以原进泥流量操作的状况。

卧螺离心机主要部件：

1、转鼓

是由一圆锥体和一圆柱体构成的圆柱-圆锥柱形转子，设计成这种形状是为了获得更好的分离性能，转鼓高速旋转时，带动浆料一起旋转，在离心力作用下，较重的固体颗粒就会从液体中分离出来。转鼓圆柱部分是为了便于滤液的澄清（离心分离），圆锥部分有利于固体物料脱水。

卧螺离心机转鼓的工作原理

2、螺旋推料器

螺旋卸料器起着加速喂料浆料及将沉积在转鼓内壁上的物料推到离心机固体卸料端的作用，支撑螺旋卸料器的两轴承分别压入两转鼓盖，轴承分别通过装配在螺旋芯轴的骨架油封组件来使之与所处理的物料隔开。螺旋卸料器是由螺旋芯轴，螺旋叶片及两个以支承螺旋卸料器转动的接盘组成。螺旋芯轴有喂料室及几个料孔，喂料端轴颈为空心结构，进料管通过空心轴颈通到喂料室，差速器端轴颈为花键结构，并与差速器输出花键相连接

3、轴承

主轴承皆为滚动轴承，并支撑整个转子组件，这些轴承都组装成轴承座部件，轴承座部件在安装时经过对中和销钉定位后，再紧固到离心机底座上

轴承座部件为铸铁材质，进料端轴承为向心滚珠轴承为固定式，转鼓因它限制了轴向移动，差速器端轴承为脱卸滚柱轴承，它允许因为离心机热膨胀或冷收缩而作轴向移动。

4、差速器

差速器驱动螺旋卸料器，并使之以相对外转鼓的恒定速度转动，差速器的减速比及外转鼓和差速器输入轴转速决定了外转鼓及螺旋卸料器的速度差；除更换润滑剂外，差速器的维护检修只能由经本厂培训的人员来完成。变速器的传动比已选定好，并使螺旋卸料器获得能满足要求的卸固体量和分离效率的转速。

5、罩壳

罩壳由上罩壳和下罩壳组成；在上下罩壳配合面有一密封垫片，以防机体泄漏。密封垫片为丁腈橡胶或氟橡胶（根据物料定）。罩壳就象一个保护罩将转动部件完全封闭起来，当然罩壳也起着将从转动部件排出固体颗粒和盛装导流作用。罩壳被隔成固渣盛容室和液体盛容室，罩壳底部留有直径φ80mm的筒形出水口和长方形出渣口。