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供应电厂脱硫废水污泥脱水压榨机参数,随着工业和城市建设事业的迅速发展,工业废水和生活污水日益增多。为了防止污染、保护环境,必须对废水进行处理。在脱硫废水处理中产生了含液量很高的污泥,而污泥处理必须进行脱水,否则无法运输与综合利用。目前用于污泥脱水机械较多,而卧螺离心机与其它污泥脱水机械相比具有、节能及连续操作等优点,因此其应用日趋广泛。 脱硫废水采用中和(碱化)、沉降、絮凝处理后,经澄清器浓缩、出水箱内ph调整达标后,接入电厂工业废水处理站。污泥在澄清器浓缩后经板框压滤机脱水,成泥饼运走。脱硫废水处理系统包括废水处理、加药、污泥处理等三个分系统。脱硫废水处理系统包括废水处理、加药、污泥处理等三个分系统。 脱硫废水中主要污染物重金属和悬浮物通过添加化学药剂使其沉淀,再通过澄清器将沉淀物分离,出水排放,沉淀污泥通过卧螺离心机脱水后外运处理,从而达到去除废水中悬浮物的目的。为了促进反应和后续反应箱中絮凝粒子的形成,在中和箱中加入澄清池中回流的少量恒定量的接触泥浆。加药混合反应后的废水在重力作用下流入澄清池,进行固液分离。澄清池出水在出水箱中通过添加hc1将ph调整为标准要求的范围(6~9)内排放。剩余污泥周期性地利用污泥给料泵输送至卧螺离心机进行脱水处理,泥饼外运。我公司生产的卧螺离心机在石灰石脱硫及氧化镁脱硫工艺中均有使用,主要用于脱硫过程中的污泥脱水工序。
卧式螺旋沉降离心机的工作原理是:泥浆经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在主机高速旋转产生的离心力作用下,比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上,与转鼓作相对运动的螺旋叶片连续将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口,分离后的清液经堰板开口流出转鼓。螺旋与转鼓之间的相对运动是由差速器来实现的。差速器的外壳与转鼓联接,输出轴与螺旋联接,输入轴与副电机联接。主电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器外壳的旋转,由于输入轴与副电机相联,副电机产生制动力矩,从而驱动行星轮按所设计的传动关系运转,并按一定的比例关系将扭矩传递给螺旋,实现了离心机对物料的连续分离。 1、电厂脱硫废水处理设备特点: 1、污泥脱水机是连续运行的水平离心机,其多项废水处理技术的改进大大提高了脱水的性能。 2、可以的控制泥饼的干度,从而减少你干燥需要的相关成本。 3、处理能力更大更,出水更清。 4、充分考虑污泥的性质,提供大扭矩的工艺控制,更加的处理更多的污泥。 5、出色的回报,出泥干度提高2%-3%,处理能力增加30%,节能zui高达30%。节省成本增加回报。 6、在人工费用,以及人工越来越难招聘的未来,给你劳动力的节省。劳动强度的减少是你的管理更加舒心!

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