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供应自动化煤泥脱水设备厂家价格，卧式螺旋卸料沉降离心机（简称卧螺离心机）是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径=3um、重量浓度比=10%或梯级浓度比=70%、液固比重差=0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。本公司生产的卧螺离心机有lw250、lw350、lw400、lw450、lw500、lw530、lw650、lw750、lw900等九大系列十七种规格，在转子结构上分为并流、逆流、复合螺旋、双向挤压等形式，在用途上则有浓缩、脱水、分级、浓缩脱水一体等机型，因此可广泛适用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。
污水的絮凝沉降净化处理系统的工作原理：
为了加快污水中悬浮物的沉降速度，减少悬浮物的沉淀时间，降低污水中的悬浮物含量及降低污水的净化处理费用，通常需向污水中添加适宜的絮凝剂。絮凝剂的种类很多，大致可分为无机絮凝剂（如硫酸铝和硫酸铁等）和有机高分子絮凝剂（如水解丙烯酰胺、磺化聚丙酰胺、聚丙烯酰胺和聚乙烯吡等）。它们的凝絮性、脱水性以及形成滤饼的剥离性等的种类、构造、分子量、离子强度的不同而变化。在实践生产中，为了选取适宜的絮凝剂及其添加量，通常采用下列方法进行确定。即在盛有污水的烧杯中逐渐加入某种絮凝剂，当其添加量达到某一特定值时，污水中的悬浮物絮凝而成的絮块又开始分散，该特定值即为该絮凝剂的适合添加量。通过多次试验后，就可以从中选定适宜的絮凝剂及其添加量。
实践生产经验表明，污水絮凝沉降净化处理时，有效的方法是无机絮凝剂和有机高分子絮凝剂的组合使用。其具体操作过程是：先向污水中加入无机絮凝剂，经水合作用后形成金素氢氧化物离子，这些氢氧化物离子具有特别强的吸附作用，它们能迅速吸附污水中的悬浮物形成凝聚粒子，这些絮块在沉降的过程中，又会捕捉到新的凝聚粒子，并通过碰撞后成为结构紧密的大絮块（通常其尺寸可达几毫米）。由此可见，其沉降速度是传统重力沉降法（约10毫米/分）的10-15倍，达到了大限度地降低污水中悬浮物的含量及污水的净化处理费用的目的。
卧螺离心机的特点：
1.螺旋采用结构设计，增大了螺旋内部的挤压力，使出泥含水率大大减少，保证了出泥的恒干度。而结构的螺旋改善了排渣条件，保证排渣的顺畅，运行中不会堵料，可以适应各种成分的污泥脱水。
2.由圆柱圆锥型转鼓和内部的螺旋输送器及差速器构成，在离心力作用下，可对污泥进行24小时连续脱水。
3.采用双变频控制，启动平缓，转鼓转速与分离因数无级可调，差速器可调范围大，可以满足不同含固率的液体处理，显著提高处理能力，辅变频电流反馈到主变频器，节能效果显著。
4.开机不用灌水，安装使用为方便，节省工业用水，在工作转速下实施机器的加水动平衡校正，确保整机在工作状态下平衡，降低噪声，声压级应不大于80db（a），提高了机器的使用寿命，该机有可靠的整机的密封性能，旋转部分设置防护罩。
