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供应带钢法兰卷圆机，永丰法兰成型机弯曲加工时根据构件形状的需求，法兰生产厂家直销带钢法兰成型机利用型材弯曲机设备和一定的工、模具，把板材或型钢弯制成一定性形状的工艺方法。型材弯曲机为直线下调式型材卷弯机，机器的两个边辊为主传动辊，也可以三个工作辊为主传动辊，上辊位置固定，下辊向上夹紧工件防止截面变形，两个边辊对应上辊做直线升降运动，液压控制，位移数字显示，有利于控制型材成形过程，两侧有数控托辊及扭曲纠正装置，有利于保证非对称截面型材的卷制质量及成型双曲面工件。材料的塑性越好，其变形稳定性越强，则均匀延伸率越大，弯曲半径就可减小。反之，塑性差，弯曲半径则大，特殊脆性易裂的材料，弯曲前应进行退火处理或加热弯制。弯曲过程，是在材料弹性变形后，再达到塑性变形的过程。塑性变形时，外层受拉伸，内层受压缩，拉伸和压缩使材料内部产生应力，应力的产生，造成材料变形过程中存在一定的弹性变形，在失去外力作用时，材料就产生一定程度的回弹。
法兰生产厂家直销带钢法兰成型机那么在型材弯曲机进行工作时哪些因素影响回弹呢：
1、材料的屈服强度越高，回弹就越大。
2、弯曲半径r与材料厚度t之比，r/t的数值就越大。
3、变形区域越大，回弹就越大。
4、材料表面和模具表面之间的摩擦，之间影响胚料各部分的应力状态。大多数情况下，会增大弯曲变形区的拉应力，则回弹减小。
型材弯曲机可一次上料完成型材的预弯，卷圆和校圆工序；型材弯曲机结构，功能多，可根据用户使用情况立放或卧放。
圆法兰冲孔机是通风管道联接法兰盘的主要生产设备。其基本操作动作为：在人机界面上人工输入直径→输入孔数→机械自动定位→放入待加工工件→冲孔加工完成→人工取下加工成品并放入下一个待加工工件。
1. 在设定圆法兰直径后，伺服马达驱动定位机构根据不同法兰直径的大小自动定位。
2. 在人机界面上人工输入直径及输入孔数，分度盘采用伺服定位，定位公差±0.1mm，当夹紧工件时，伺服马达会旋转。
3. 圆法兰加工直径范围φ300～φ2000mm。
4. 冲压模具采用标准模块式设计，使用过程之中的更换简易、方便。
5. 分度盘夹紧机构为伺服马达带滚珠丝杆完成。
6. 支撑架保证有六点定位，使加工件的受力均匀，工件夹持稳固。
7. 冲模材质为H13K，硬度可达HRC60°韧硬性好。
| 型号 | GYK-2000 |
| 加工范围 | φ300～φ2000mm |
| 加工板厚 | 1.5-4mm |
| 加工速度 | 1-15m/min |
| 功率 | 6kw |
| 重量 | 1800kg |
| 外形尺寸 | 4300X2300X1800mm |
