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供应全自动二辊卷圆机厂家，二辊卷板机，其结构特征是利用钢制的上辊(从动辊)与钢制辊芯外面包覆一层弹性材料的下辊(主动辊)间距位置变化和连续旋转作用于两辊间的金属板材或型材上，完成板材或型材的弯卷成形作用。可一次成形，适宜冷卷加工 8×2000mm以下规格的金属板材，工件小加工直径可达φ30mm。
目前通常采用的卷板机械为三辊或四辊卷板机。该类型卷板机是通过工作辊对板材的三点受力和工作辊的旋转作用而连续弯卷成形。它的不足之处是工作辊和调整辊数多，结构复杂、重量大、成本高、卷板需多次成形，而且表面精度差，有划痕、卷筒直径不宜过小，加工精度与操作水平关系很大，对操作人员的技术熟练程度要求较高等。
本实用新型的目的是提供一种结构简单，辊数少，一次成形，操作非常简便，生产效率高，加工精度好尤其适合卷制各种金属薄板小筒径工件的新型卷板机械。
本实用新型的工作原理是利用弹性辊变形时的反压力使板材在母线方向上的局部区域先变形，经工作辊旋转而连续成形。卷筒直径取决于上辊直径和成形时的压力大小。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到该机上辊为钢辊，下辊为钢辊芯外包有弹性层。卷板时，将板料置于上下辊之间，使下辊上升加压，弹性层发生变形而成形。在上述过程中，下辊弹性体变形时，因其体积不能改变，因此在受力状态下弹性体内部产生分布均匀的、强度很高的连续反压应力，迫使板料与上辊连续贴紧，并随之变形而成形。
经实际试验证明上辊压入下辊的深度，即弹性覆层的变形量，与制品直径的关系，是利用二辊卷板机的一个重要工艺参数。在成形的初始阶段、压入量越大，弯曲半径越小。但当压入量达到一定数值时，弯曲半径就不再有明显变化，即进入所谓“稳定区”。在“稳定区”内的压力大小(参见图3)与(1)弹性层厚度H，(2)弹性体硬度HV，(3)所加工的金属板厚t，(4)板宽B，(5)板材的屈服极限6s，(6)弹性体的相对变形量△H等因素有关。但前两个因素影响甚小，与(3)、(4)因素大致成正比，与(6)有明显的正比关系。
在“稳定区”内，上辊总压力的理论计算公式为P＝∫loBESεSdx式中B－－板宽。
常规的三辊卷板机又是怎样的原理呢？
卷板机上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。卷板机规格平整的塑性金属板通过设备的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生性的塑性变形，卷制成所需要的园筒、锥筒或它们的一部分。
以上就是小编为大家推荐的比较正规的两辊卷板机了，虽然目前正规的卷板机厂家不少，但是如果你细心的挑选，还是很容易被不正规的卷板机公司套路到，它们往往以优惠福利等词来吸引大家。
