打桩泥浆分离器

供应打桩泥浆分离器可以连续工作，本设备专门适用于建筑打桩泥浆分离脱水，石材泥浆脱水，钻井泥浆脱水，尾矿处理，砂场泥浆，隧道山洞泥浆，矿山泥浆处理等各种泥浆分离。 本公司生产的LWNJ系列产品结构合理，技术，制作精细，对泥 浆分离适用性大，分离效果好。 产品在吸收了国内外的分离技术，通过本公司的消化、自行研 发创新生产的新型泥浆分离设备。已经市场实践使用，取得了很好的效果。 与板框压滤机对比：该机具有处理能力大、分离性能好、适应性强 、劳动强度小、性能稳定、安装操作方便、占地面积小、维修费用低等优点，而 且可以实现密闭的连续自动分离。道外区高铁打桩泥浆分离器成本低停车时没有下渣，渣冷却后可能形成结晶堵塞滤布，再次开车时可以先通蒸汽预热，再进料）停车：关闭母液循环泵出口的分支阀门，关闭液钾碱阀门。当压滤中转槽中液位较低时，依次停搅拌、压滤泵，关闭压滤泵进口阀门，关出口阀门，停冷却水；正常压滤下，当压滤出液嘴出液很小时，放松滤板，人工御渣，清洗滤板，清除滤板密封面上残渣；对出浑液的滤板进行检查，滤布如有破损及时修复或更换；关闭电源，打扫场地卫生。下渣：1.将“松/停/紧”开关拨到“松”位置，活塞回程，滤板松开。活塞回退到位后，压紧板触及行程开关而自动停止，回程结束。2.手动拉板卸饼：采用人工手动依次拉板卸饼。3.拉板卸料以后，残留在滤布上的滤渣必须清理干净。

建筑打桩(桩基)技术是非开挖方式中的前沿技术,作为泥水打桩(桩基)主要系统的泥浆处理系统直接影响施工进度、质量,这种技术的应用,面临的突出问题就是泥浆的处理和合理应用。现行的打桩泥浆处理方式是用槽罐车把现场泥浆水运到郊外垃圾场,让其自然干化。这种处理方式原始落后,产生了许多问题。一是费用高、效率低,施工紧张时,槽罐车昼夜运输尚不能满足施工进度要求。

施工现场环境恶劣,泥浆水四溢令人难以插足,工程队常因泥浆水漏入下水道造成管道堵塞而遭受巨额罚款。另外,槽罐车在运输途中也常因泥浆水漏洒在城区干道上而污染了市容环境。打桩泥浆用槽罐车运送泥浆水,每m3 至少20 元,采用打桩泥浆脱水设备进行泥浆处理,有效地对泥水进行分离后,初步估算可降低处理费用40 %以上,能用于现场泥浆水处理,以从根本上取代目前原始落后的处理方式,提高处理效率,降低处理费用,保护城市环境,做到现场文明施工。

打桩泥浆处理效果*的设备是带式压滤机,能有效地对泥水进行分离,利于控制泥浆指标,利于泥浆的重复使用,有利于提高工程质量,同时节约造浆材料,降低施工成本。

此泥浆处理技术能取得较低的碴料含水率有利于减少环境污染。将打桩(桩基)施工中的土砂形成的泥水输出,经带式压滤机分离成土砂和可循环利用的泥浆,以土砂的形式用汽车运走。打桩泥浆处理系统主要设备是带式压滤机,泥浆处理系统由加药系统、除砂净化系统,加药系统,排渣系统,回收泥浆槽和调配泥浆槽组成。打桩(桩基)施工时可根据环境系统的设计选配泵送系统,保证泥浆的合理流量及压力输送带式压滤机重力脱水段再经过强力对辊压榨脱水,经除砂分离及污泥脱水后清除大部分砂质颗粒,当旋挖钻机在砂砾石层或中砂层掘进时,泥浆经除砂净化系统后已满足要求。