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供应海贝清洗污水处理设备厂家，卧式螺旋沉降离心机简称卧螺离心机在化工领域的应用就较为广泛。首先，卧式螺旋离心机比较适合分离含固相物粒度大于0.005-10mm，浓度范围为2-40%，温度≤100℃的悬浮液。针对各种颗粒的粒度分级以及化工物料的分离 。
有着明显的分离效果，已经成为较多化工行业的必备分离设备；其次，卧式螺旋离心机本身所具有的特性主要是可以连续操作的沉降设备，在设备全速运转过程中的离心力场的作用下，可将物料分离进行连续进料、分离和卸料操作。一般化工原料即使是特殊原料也可达到一定的分离效果；卧式螺旋离机操作简便、运转平稳、适应性较强、维修方便且能耗较低，因此也比较适合需要做化工原料批量处理的化工企业。
另外，即便卧式螺旋离心机可为推助化工企业发展起到作用，但是选择一台合适的卧式螺旋离心机也是非常重要的，需要针对化工企业分离物料的主要特性及分离要求选择合适的离心机设备型号，并留意操作规范。在此基础上我相信分离的效果一定会事半功倍。
由于带式压滤机是污水处理厂污泥脱水的主流，离心机的优势主要是基于与带式压滤机的比较。对于带式压滤机，卧式螺旋离心机具有以下优点:
(1)卧式螺旋离心机利用离心沉降原理进行固液分离，不会因滤网而造成堵塞，带式压滤机利用过滤带进行固液分离。为了避免过滤带堵塞，需要高压水持续冲洗；
②离心机适用于各种污泥的浓缩脱水，带式压滤机也适用于各种污泥，但剩余活性污泥需用量大，脱水困难；
(3)离心机脱水过程中，当进料浓度发生变化时，转鼓和螺杆的滑差和扭矩会自动调整，无需设专人操作。带式过滤机脱水过程中进料浓度变化时，需要调整带速、皮带张力、加药量、冲洗水压，操作要求高；
④在离心机中，细小的污泥可以从水中分离出来，因此絮凝剂的用量较少。脱水时混合污泥用量一般为1.2 kg/t【干污泥】，污泥回收率在95%以上，脱水污泥饼含水率在65%-75%左右。但由于带式过滤机的过滤带不能织的太紧，所以要多加絮凝剂，避免细小污泥漏网。
⑤卧式螺旋离心机每立方米污泥脱水的耗电量为1.2千瓦/立方米，运行时的噪声为76-80分贝。运行时不需要清水，除了连续运行24小时后，滁河停运。带式压滤机每立方米污泥脱水的耗电量为0.8千瓦/立方米，运行时的噪声为70-75分贝。滤布需要松弛保养。一般每天只安排两班，运行中需要不断用高压水冲洗滤布。
⑥卧式螺旋离心机占用空间小，易于安装和调试。配套设备只有加药、进料和出料输送机。整机全密封，车间环境好；但带式压滤机占地面积大，配套设备需要冲洗泵、空压机、污泥调度器等。除了配料和进料输送机之外。整机密封性能差，高压清洗水雾和异味污染环境。管理不好，泥浆就溢出来了。
⑦卧式螺旋离心机的易损件为轴承和密封件，卸料螺杆的维护周期一般在3年以上；带式压滤机的易损件除了轴承和密封件外，还需要更换，价格昂贵。
